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技術資料

包裝自動化設備故障診斷

     隨著各行各業(yè)自動化程度的不斷提高的需要,包裝自動化設備在生產(chǎn)車間被普遍應用,隨之而來的設備維護問題也日漸顯露,作為集電,氣,程序,機械于一體的現(xiàn)代常用設備來說,使用期間偶爾出現(xiàn)一些常見故障也是在所難免,臺展智能的同仁根據(jù)自己的工作經(jīng)驗并參考相關資料,給大家總結了一些包裝設備一般故障診斷知識,希望能對您有用。
當設備出現(xiàn)故障時,應首先檢查所有電源,氣源,液壓源。
     電源,包括每臺設備的供電電源和車間的動力電,即設備所能涉及的所有電源。
     氣源,包括氣動裝置所需的氣壓源。
     液壓源,包括液壓裝置需要的液壓泵的工作情況。
     在50%的故障診斷問題中,基本上發(fā)生錯誤都是電源,氣源和液壓源的問題。比如供電出現(xiàn)問題,包括整個車間供電的故障,比如電源功率低,保險燒毀,電源插頭接觸不良等;氣泵或液壓泵未開啟,氣動三聯(lián)件或二聯(lián)件未開啟,液壓系統(tǒng)中的泄荷閥或某些壓力閥未開啟等造成的。這幾種最基礎的問題,通常是最普遍的問題。
     然后檢查傳感器位置是否出現(xiàn)偏移。
     由于設備維護人員的疏忽,可能某些傳感器的位置出現(xiàn)差錯,比如沒有到位,傳感器故障,靈敏度故障等。要經(jīng)常檢查傳感器的傳感位置和靈敏度,出現(xiàn)偏差及時調節(jié),傳感器如果壞掉,立刻更換。很多時候,如果在保證電源,氣源和液壓源供應無誤的情況下,更多的問題就是傳感器的故障。尤其是磁感應式傳感器,由于長期使用,很可能內(nèi)部搭鐵相互粘住,無法分開,出現(xiàn)常閉信號,這也是該類型傳感器的通病,只能進行更換。此外,由于設備的震動,大部分的傳感器在長期使用后,都會出現(xiàn)位置松動的情況,所以在日常維護時要經(jīng)常檢查傳感器的位置是否正確,是否固定牢固。                 (未完待續(xù))

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