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技術(shù)資料

自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)設備潤滑管理

自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)設備潤滑管理概述:
  
包裝流水線(xiàn)設備磨損過(guò)程可分為初期磨損、穩定磨損和劇烈磨損三個(gè)階段。由于制造和安裝誤差的影響,機件在運轉初期磨損速度較快,在初期磨損階段包裝線(xiàn)設備通過(guò)運轉自行調整,又稱(chēng)磨合磨損階段,調整后磨損速度變緩,逐漸接近穩定磨損階段。穩定磨損階段的磨損速度緩慢而恒定,通常機械設備壽命的長(cháng)短就是指穩定磨損階段壽命的長(cháng)短。經(jīng)過(guò)較長(cháng)時(shí)間的穩定磨損之后,摩擦表面間的間隙和表面形狀發(fā)生改變磨損速度,直至摩擦副不能正常運轉。
    包裝線(xiàn)設備潤滑就是在相對運動(dòng)的兩摩擦表面之間加入潤滑劑形成潤滑油膜從而將直接接觸的兩摩擦表面分隔開(kāi)來(lái),以達到控制摩擦,減少磨損,降低摩擦面的溫度,防止摩擦面的銹蝕以及通過(guò)潤滑劑傳遞動(dòng)力,并起密封、減振的作用。做好設備潤滑工作對機械設備的正常運轉與維護,使之經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài),對提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,都具有重要的意義。
    自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)設備潤滑的作用是在摩擦副之間加入潤滑劑,形成潤滑劑膜以承受部分或全部載荷,并將兩表面隔開(kāi),使金屬與金屬之間的摩擦轉化成具有較低剪切強度的泊膜分子之間的內摩擦,從而降低運動(dòng)時(shí)的摩擦阻力、表面磨損和能量損失,使摩擦副運動(dòng)乎穩,提高效率和延長(cháng)機械設備使用壽命。此外,潤滑劑還可以降低摩擦表面的溫度、沖洗掉污染物及碎屑、減小振動(dòng)、防止表面腐蝕。
 
包裝流水線(xiàn)設備設備的潤滑管理是用管理的手段。按照技術(shù)規范要求,實(shí)現設備的合理潤滑并節省潤滑成本,使設備安全、正常、高效地運行。設備的潤滑管理包括建立和健全潤滑管理組織.制定并貫徹各項潤滑管理工作制度,開(kāi)展潤滑工作計劃與定額管理,強化潤滑狀態(tài)的技術(shù)檢查以及做好廢油的回收與再生利用等。
自動(dòng)化包裝流水線(xiàn)設備的潤滑管理是企業(yè)設備維護保養工作的重要組成部分,也是企業(yè)提高設備利用率,降低維修成本,保證生產(chǎn)持續、均衡進(jìn)行的重要環(huán)節。
 

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