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技術資料

包裝流水線設備故障的常見類型及其分析

包裝流水線設備故障的常見類型及其分析:

包裝流水線設備溫升過高:
    溫升過高反映了包裝流水線設備軸承等摩擦部位的工作狀況失常(如滑動軸承的間隙過小)?;蛘呤抢鋮s、潤滑和導熱等性能不正常。包裝流水線設備的運行溫度可用本身安裝的測溫儀表檢測,也可用手持式測溫儀,如紅外線測溫儀對機體任意部位進行測量。檢查時應根據包裝流水線設備的具體結構情況和所處條件進行分析診斷。當齒輪箱內的油量過多、齒輪負荷超限、潤滑油品質劣化和清潔度降低,使得包裝流水線設備運行中摩擦增加,也是造成溫升過高的常見原因。通常運轉部位的溫升都有一定的規定,例如包裝流水線設備主軸的溫升限度為65度,超過此溫度屬于故障現象。
    噪聲超標
    隨著環境保護事業的發展,對包裝流水線設備工作時的噪聲提出了一定的要求和標準。包裝流水線設備的噪聲是由流體直接沖擊大氣,物體相互摩擦或機械振動等原因而產生的,例如發動機的排氣噪聲、齒輪傳動的嚙合噪聲以及滾動軸承的摩擦噪聲等。噪聲的大小以分貝(dB)表示,用噪聲儀進行測量。通過對噪聲的測量和分析,可以找出產生噪聲的聲源,從而為進一步降低噪聲提供技術依據。
 
包裝流水線設備起動過程應有步驟按次序進行,待這階段的運轉情況都正常和穩定后,再繼續做后一階段的試驗。某一階段暴露的問題和故障,一般都應及時分析和妥善處理完畢,否則可能引起故障的擴大或惡化,使包裝流水線設備的故障分析復雜化。
包裝流水線設備上獨立性較強的部件或機構較多時,應盡量分項投人試驗。一個一個地進行試驗,以利于發現和鑒別故障原因。
包裝流水線設備升速過程達到額定轉速后,如果一切均屬正常,則一般需按規定再穩定運轉一段時間,觀察包裝流水線設備各工作性能參數的穩定性。并對包裝流水線設備各部分的工作狀況作詳細的檢查,作好必要的測定和記錄。
對一些包裝流水線設備新產品的試車,必須落實安全防患的應急措施。

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