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技術(shù)資料

包裝流水線(xiàn)設備故障的常見(jiàn)類(lèi)型及其分析

包裝流水線(xiàn)設備故障的常見(jiàn)類(lèi)型及其分析:

包裝流水線(xiàn)設備溫升過(guò)高:
    溫升過(guò)高反映了包裝流水線(xiàn)設備軸承等摩擦部位的工作狀況失常(如滑動(dòng)軸承的間隙過(guò)小)?;蛘呤抢鋮s、潤滑和導熱等性能不正常。包裝流水線(xiàn)設備的運行溫度可用本身安裝的測溫儀表檢測,也可用手持式測溫儀,如紅外線(xiàn)測溫儀對機體任意部位進(jìn)行測量。檢查時(shí)應根據包裝流水線(xiàn)設備的具體結構情況和所處條件進(jìn)行分析診斷。當齒輪箱內的油量過(guò)多、齒輪負荷超限、潤滑油品質(zhì)劣化和清潔度降低,使得包裝流水線(xiàn)設備運行中摩擦增加,也是造成溫升過(guò)高的常見(jiàn)原因。通常運轉部位的溫升都有一定的規定,例如包裝流水線(xiàn)設備主軸的溫升限度為65度,超過(guò)此溫度屬于故障現象。
    噪聲超標
    隨著(zhù)環(huán)境保護事業(yè)的發(fā)展,對包裝流水線(xiàn)設備工作時(shí)的噪聲提出了一定的要求和標準。包裝流水線(xiàn)設備的噪聲是由流體直接沖擊大氣,物體相互摩擦或機械振動(dòng)等原因而產(chǎn)生的,例如發(fā)動(dòng)機的排氣噪聲、齒輪傳動(dòng)的嚙合噪聲以及滾動(dòng)軸承的摩擦噪聲等。噪聲的大小以分貝(dB)表示,用噪聲儀進(jìn)行測量。通過(guò)對噪聲的測量和分析,可以找出產(chǎn)生噪聲的聲源,從而為進(jìn)一步降低噪聲提供技術(shù)依據。
 
包裝流水線(xiàn)設備起動(dòng)過(guò)程應有步驟按次序進(jìn)行,待這階段的運轉情況都正常和穩定后,再繼續做后一階段的試驗。某一階段暴露的問(wèn)題和故障,一般都應及時(shí)分析和妥善處理完畢,否則可能引起故障的擴大或惡化,使包裝流水線(xiàn)設備的故障分析復雜化。
包裝流水線(xiàn)設備上獨立性較強的部件或機構較多時(shí),應盡量分項投人試驗。一個(gè)一個(gè)地進(jìn)行試驗,以利于發(fā)現和鑒別故障原因。
包裝流水線(xiàn)設備升速過(guò)程達到額定轉速后,如果一切均屬正常,則一般需按規定再穩定運轉一段時(shí)間,觀(guān)察包裝流水線(xiàn)設備各工作性能參數的穩定性。并對包裝流水線(xiàn)設備各部分的工作狀況作詳細的檢查,作好必要的測定和記錄。
對一些包裝流水線(xiàn)設備新產(chǎn)品的試車(chē),必須落實(shí)安全防患的應急措施。

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